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石墨电极企业存在问题和差距

发表时间:2022-03-10 访问量:19705

      石墨电极生产行业的发展远落后于使用电极行业的要求。即使普通功率石墨电极,在其生产过程中还存在如成品率低、生产成本高、使用效果差等很多问题,特别是在石墨电极行业处于低谷时。

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是原料问题:国内用于生产超高功率石墨电极的原料客观上存在着差距,国外无论是日本,还是美国,生产石电极用的原料来源稳定,质量可靠。

第二是测温点的不正确。

第三是填充料问题多,如湿料做填充料,填充料粒度过细、过粗。

第四是黏结剂的问题:很多厂家没有对黏结剂加以重视,有的厂家对煤沥青的认识只是停留在软化点上,别的指标都不检查。生产过程中,黏结剂只有熔化,没有静置过程,必然在成型和焙烧过程中出现大量废品。

第五是配料:粒子料差异很大,很难保证糊料的稳定性。而且配料量过大,粉子太细,收尘粉的不合理使用,配方粒度的合理性等等。

第六是混捏的问题:如湿料混捏,不合理的导热油管网系统和混捏温度,干混时间过长,搅刀与锅底之间间距过大或过小,生碎块度太大,加人过多黏结剂。

第七是挤压成型的问题:如用小压机挤压大规格产品,无抽真空,无同步剪,内衬磨损后未及时更换。

第八是在浸渍方面的问题:如焙烧品清理不干净,预热温度不均匀,抽真空太差。

第九是石墨化的装炉量太大,变压器参数与炉子尺寸不匹配,内串石墨化预加紧压力不合理的问题。

第十是成品加工的问题,如车床的钢性太差,石墨电极本体与接头不匹配,由于标准存在上下偏差的问题,在加工石墨电极孔与接头时,除了用量具量外,必须试预装,否则会因为接头外形大,孔小,连接在一起时偏紧,在使用时易从接头更大径处断裂.

      其实对中小石墨电极生产企业而言,企业应先建章立制,做好细节,特别是先根据产品制定好工艺技术规程,对每一个细小环节做到实处,对那些做不到的应逐步改进。


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