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石墨电极独有的性能优势

发表时间:2024-02-15 访问量:2222

石墨电极主要是以石油焦和针状焦为原料,以煤焦油沥青为粘结剂,经煅烧、配料、混捏、压制、焙烧、石墨熔化、机械加工而成。它是电弧炉中释放电能加热熔化炉料的导体。按其质量指标可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。  

石墨做电极和铜电极材料有什么区别?

石墨电极与铜电极相比,具有电极消耗低、加工速度快、加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极粘结等优点.

传统的车、铣、磨加工方法可以满足简单电极的加工要求,但近年来对电极的几何复杂度要求越来越高。石墨 block是人工石墨,人工石墨是用焦炭制品人工加热制成的。

一般提纯到高纯度或者碳纤维,附加值就高。石墨棒高温真空炉常用的电加热器, *高使用温度可达3000℃,高温下易氧化。除真空外,只能在中性气氛或还原性气氛中使用。其热膨胀系数小,热导率大,电阻系数为(8 ~ 13)×10-6ω·m,加工性能优于SiC和MoSi2,耐高温、极寒、极热,价格较低。

石墨电极的高速加工因其高表面质量和高加工精度而成为电火花加工的热点。石墨电极接头易于加工,加工发展速度可明显快于铜电极。比如我们用铣削技术生产石墨,比其他金属加工快2-3倍,不需要额外的人工智能处理,而铜电极需要手工打磨。

如果中国具体分析比较石墨电极和铜电极石墨电极,石墨的铣削时间比铜电极快67%。总的来说,基于石墨电极的加工能力比铜电极快58%。这样加工时间大大增加和减少,传统制造企业的成本也降低了。

同样,如果不用经济型的高速石墨加工服务中心来设计制造电极,速度会更快,效率会更高,而且不会影响产生大量粉尘的环境问题。在信息加工和交易过程中,选择硬度合适的刀具和石墨可以减少刀具的磨损损耗和黄铜的损伤。  

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